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“四耐三化”微晶设备已成水泥行业实现绿色低碳的高科利器
水泥行业属高温窑炉高耗能的生产行业，我国水泥产能达世界产能的50%。行业全年耗煤达三亿吨，是国家绿色低碳实现双碳目标任务较重的行业之一。而在水泥企业生产中，高温结皮、预热器堵塞而形成工艺不稳、能耗增加、安全事故多发，是其行业在国内诞生后百年之久的顽疾瓶颈。
“四耐三化”微晶设备是用于水泥行业的由耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐冲击的“四耐”微晶硬材料为主体、以模块化、系列化、组合化功能的软技术整合而成的现代高科技水泥装备。此装备是由晶牛集团研制，由国家建材行业四个科技一等奖成果装备而成。具有独立知识产权的科技成果。在多省、市多集团的水泥行业应用后，成为破解水泥行业百年瓶颈，实现绿色低碳高质量发展有效的高科利器。
一、“四耐三化”微晶设备以其耐高温、耐腐蚀、不与水泥料反应而不出现高温结皮现象。保证了热能的通畅，生产工艺的稳定。
二、该设备以四耐微晶＋高温强度大，且隔热性好的微晶内装料有机组合，具有良好的保温功能。可将预热器外皮温度由208度降至83度。
三、该设备由航天微晶（低膨胀微晶）装备之预热器和高温观察孔。不必开人孔作业，不必开窗观察便可视预热器内高温工况，从而避免大量冷空气进入，导致预热器急速降低温度、增加能耗的浪费。
该设备应用后，在安徽海螺、山东中建材、河北新峰等水泥企业广泛应用后，每条5000吨生产线的预热器装备“四耐三化”微晶后，每年可节煤1.5-2万吨。全国水泥行业全部装备后，将节煤3000万吨以上。不仅可为水泥行业降低200余亿元的成本，还将为国内的绿色低碳战略目标的实施发挥重要的作用，成为建材水泥行业行之有效的高科利器。
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